钢厂的搅炼炉可以直接使用生铁块，而不是生铁，这样可以控制钢团的速度，甚至可以使用三个搅炼炉一起搅炼低碳钢，加工钢。让钢生产线一直不停的运转。挤压穿孔机一般只能制作长度3~4尺的钢，要想<

车刀他们使用的是工碳钢刀，行切削的时候还需要不停的加注油，不过山寨的大麻油是比较多的。况且这东西还能循环使用，就是真用不了了还可以火制作碳黑。

他只能使用比较原始的挤压穿孔方法，这方法他可以直接使用搅炼炉来的钢团，只需要在钢车间再建一个搅炼炉就可以了。这样温度控制问题可以基本上不用考虑，搅炼炉可以据钢团的凝结来控制温度。

且他也无法控制焦碳反熔炉的温度，温度了钢就太了

而后钢再次通过6组行压减径，这六组错排列，分别从上下，左右对钢行压轧。压轧后的钢的长度就会达到12尺上下。

为了找到合适的导轨，光导轨就了10多个行手工磨不知谁的主意让两个导轨对磨，才从那么多导轨里面加工来两合适的导轨。

年底还有件事情要庆祝的是，王勇要结婚了，不过新娘却抗着大肚。

这些事情说起来简单，可是起来可就太难了，光那些斜置轧的传动都让张金亮发愁，再以前开始只要每个轧上安装一个电动机就可以了，可现在用的动力可都是啊，得用传动轴和齿匹，才能把动力传输到那些复杂的轧上，光这个问题就差的他能去楼，以后一定要来压传动系统。他心里暗自想。

自动轧机有四个带孔轧，呈前后两排平行排列，前后两排依次减小孔径。实际上自动机和压钢的压榨机使用的轧差不多，但是前后两排轧中间不同直径的圆孔圆心心要绝对对直，这个对钢的加工提了很的度要求，以前采用的那直接浇注轧是不能采用了，只能采用加工的轧，并行渗碳理。

挤压穿孔机的挤压活只要提上去，钢就会从上自动脱落，当然还要把已经成型的但不规则的钢尾切掉，再放自动轧机里面，压榨减径。

不过为了制作轧，这次他可是用上先武…-车床，自从去年他把车床的原型制作来以后，小三他们就没有停过对车床的改，一的积累经验，一的磨制，一的找平，对直。

在接下来就是脱，把里面的钢打来，再过一遍压轧减径机行定径，本来还有一定径机速钻定径工作，被张金亮省略了。只要能，他不在乎内径规整不规整。

在端的中心线上还有一，直接穿过前轧到后轧的圆心，当钢从后轧后，带锥型的就直接钢里面，而后和钢一同送下个步骤，当然在这个步骤里面的定位，以及固定是个关键，通过这个程序，钢的长度会增加一倍。达到6~8尺上下。

通过这些工序之后的钢，行冷，在通过四对斜置内凹的较直机较直，钢的成品就来了。

钢带着直接通向下一程序三匀整斜轧，这个里面的是由组斜并反向斜转的锥型轧组成，对通过自动轧机的钢行匀整。

至于丝杠，他们全靠挑了，有手动的丝机，他们可以随意的多丝杠挑。这么挑下来，光报废的丝杠都摞在地上成堆。

低了不动，还会造成事故。

工夫不负有心人。经过一年多的努力，他们终于把那台车床改造的能用了。

想压传动系统除了的有无钢以外，还的有能加工曲面的铣床，这个难度可是不小，以后慢慢来把。

随即，他们又用这台车床，加工来一台度更的车床和丝杠。在张金亮需要加工度轧的时候正好派上用场。

张金亮知只要他的无钢一生产来，真正的轴承就可以加工来了。

不过他最后还是想到了链传动，有些地方他脆直接用链条行动力的输，这样可以减少不少的工作量。