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最后憨
憨脑的德国人,为了
到减轻车
自重的目的,不惜研究
了一
全铝合金制车
的加工工艺,可惜由于成本太
,最后这些技术也只能用在
端车型,比如这次上市的奥迪q7上面,对于普通的车型而言,这样的技术,实在是太奢侈了。
知
要是给发动机
上这样的设备的话,无疑会提
发动机的制造成本,这样也就让我们设计一款平民车型的目的,很难达到。所以为了在不适用这样的额外的设备的同时,来提
发动机的压缩比,我们想了很多的办法。在外形设计方面,我们增加了整车的
线
,来有效的减小风阻,并且在车
的重量方面,我们尽可能的采用新的结构,和加工方法,来减少自重。”
彼得一边给台下的记者解释,一边回
在
后的大型投影显示屏上给大家看图解释,在显示屏上面,这时候正好显示
这款新车的白车
和luǒ车架,不过在luǒ车架的钢架结构上,都是用不同颜
的线条,来显示
所用的不同材料。
彼得一手拿着jī光笔,一边在台上指着
后的大屏幕,不断的在车
构件上面划过,一边给下面的记者解释,这样的表述非常清晰,也让记者们更加的明白和相信他们所说的这些东西。
先不说这车
的动力总成如何,如何,光是这款车的外形结构,就非常的有看
,有噱
。
要知
这年
大家伙都在车
的减重方面
文章,毕竟想节油,最好最快的办法就是减轻车
自重。
但是在这方面
得最好的当然要数〖日〗本人,德国人和
国人,因为抹不开面
,而且也是一直以来他们秉承的安全至上的设计风格,所以一直找不到什么合适的能够减轻车
自重的办法。
“而且在车
前面的防撞钢梁上面我们采用的是1800兆帕的
度钢材,再加上发动机前舱的三层溃散式结构,整车的安全
能就被突
到最佳状态这样一来到最后,整车的白车
的自重比普通的车型,要降低百分之十左右,但是车
的钢
,却要比原来提
百分之三十”
一下
居然能够把车
的自重个下降百分之十,而且在
到这些的同时,还能够让车
的钢
不降反升,这就足以见得这位设计大师的功力。!。
“在车
的钢架上我们选择的是特殊的
度用钢,这样既能够减少车
的重量,同时又能够增加车
的
度,并且在一些特殊的
位,我们还采用了铝合金构件,来减少车
的自重”
彼得开始提起了这款车由他来
刀完成的最主要的
分,车
的笼型框架结构,这样的设计也许在几年之后,并不新鲜,但是要是拿到现在,那可以说绝对是个创举。
“在底盘的
化构件方面,我们更多的采用的是直线设计,而非同一般车
所采用的曲线结构,这样一来,在方便了加工的同时,也能够非常完
的减轻车
的重量,光是这个
分的构件,我们就
到了将车
自重下降百分之一的重量…而在其他
分的地盘黄
平整
件,这
分大家可以看到,在这些构件方面,我们也采用的是更加平整的造型,这样一来,就有利于降低空气阻力就更加的提
了整车的经济型”
但是这次彼得设计的这款新车k5,就给大家提供了一个非常好的设计思路,这样的减轻车
自重的办法,在这年
还真是非常的新颖,新型的笼型车
结构,还真是蛮有创意的。
“车
的框架是由我来
刀设计完成的,现在我就给大家来讲一讲我的新型车
结构设计。在这款车的车
设计上,为了
现节能环保的宗旨,我们就必须要降低车
的自重,但是在降低车
自重的同时,还要保障车
的钢
和安全
。所以我采用了新型的车
结构,就是这样的笼型车
设计”
彼得是世界级的设计大师,而且又是一名德国人,所以下面的这些记者们也不好来诘问他,毕竟人家可是证明依旧,而且他的特殊
份,又让这些记者们
觉这家伙可以算得上是半个自己人…
彼得的解释让下面的记者们是陷
了一阵嗡嗡嗡的议论之声,果然这款新车确实是非常的有看
,技术
量确实是相当的
啊!