到最后，他意识到自己的缺，他就不再去车间参观了，直接到成品仓库看看成品。他仔细的检查了产品的外观和使用方便，对吴国说：“外观设计上还没有达到我的要求，还是同普通产品差不多的外现，只不过工更致吧了。你看看这个角，弧度很大，显得很圆，主产品都是这么的，我们就要改改，要把这个直角改直一，角边只有小弧度，这样就增加了力量，就是我在会上所说的锋锐属。以后的产品都要这样改，形成我们的设计风格。每一件产品外观都要申请专利，欧虽然说尊重专利也只是嘴上说说，但这么明显的外观，别人要抄就得掂量掂量了。”未完待续。

机加工车间加工的零件样式很多很杂，小到一颗螺丝钉，大到一机床主轴。在别的国内企业，不可能到，但在数控机床面前，只是改个程序的事，不仅简单而且效率很。从普通机床到数控机床，在工业史上是一次大跃，可以称得上是半场工业革命。

他们第二个参观的是机加工车间，这个车间是长胜工最重要的一个车间。刚才看到的“准”牌注塑机就是他们生产的。不仅如此，他们自己所用的机床也是他们生产的，有了超密数控组合机床就是俗称的工业母机，他们就把以前的国产低度普通机床给换了一遍。他们现在的普通级就是国内的密级，整整了一个等级。而且普通机床也是三轴机床，在这个年代还是国外的限制产品，目前国内还买不到。有许多国内机械企业靠走私从国外买来了三轴机床，当作了传家宝，也被当成了他们企业的工业母机。这些三轴机床大分都是从rb走私来的，度还可以，当然和“准”牌就不能比了。不是说rb人的技术比长胜工差，而是有钱也买不到好机床。著名的东芝事件早在1987年就发生了。可见rb人为了赚钱，对所谓的封锁也不是那么看重。

沈丹青是不懂技术的，即使零件是废品他也看不，所以他观察的主要就是工作效率。如今看到这情况，他心里就很满意了。

他的长就是全国的长：人工便宜。

为了合生产车间如此繁重的任务，技术的人是动了脑的，他们设计了初级的网络联动机制，的法就是原材料仓库到生产车间到组装车间他们三者之间都有电脑调控。在一个机位某个时间段要加工某零件的时候，原材料仓库已先一步将它需要的原材料品和柸数量送来，不需要机床作工自己去领原材料也不需要等。零件加工来后下一个环节的组装车间也恰到好的来拿走零件。第二尤为重要，技术员需要知加工这个零件需要多少时间，然后乘以数量，得总共需要的时间。于是他们就通过电脑提早通知了组装车间让他们在某个时间来拿货。整个环节严丝合，没有浪费机床一丁时间。他们甚至还计算到加工刀的使用寿命提早通知机床作工换刀。这样就大大减少了零件的废品率。什么东西都是来的，长胜工因为生产任务很重而场地有限，着他们想了这些办法。

他如此病态的质量要求，在欧企业看来是得不尝失。但他背靠祖国的优势，能在别人不赚钱的时候，他却还有利。这本是一场不公平的竞争。在质量上要超过别人，在设计上，他独树一帜。这就是为什么长胜工的产品畅销欧发达国家的原因。

他大概的转了一圈，就和吴国离开了。

沈丹青把航空标准用在了普通机加工标准上。像：动平衡检测、零件探伤检测以及度检测。沈丹青对产品质量一直有一病态地追求，不是别的什么原因，只因为他知自己的长和短。短就是他只有初中文化，虽然他是一位重生者，对未来科技发展有一个前瞻的预判。但还是不能弥补他知识的缺限，这一弱很致命。他虽然能为手下科研人员指明研究的方向，但在的科研难题上他帮不上一丁的忙。造成的后果就是在的研发效率上他并没有多少优势。

多，长胜工买来两台样机研究了一个月就仿制来了，沈丹青看到的正是“准”牌注塑机，他看到机上“准”两个立雕塑楷书字，心里就的。注塑这工序没有什么技术量，他只着重看了颜表现。但有的还需要漆，不过漆另外有车间。