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第九步是钻火门。大炮的位置是否适当,关系到火炮的使用。所以要比照内膛尺寸,
挨炮底,用
钻蘸油钻好火门,火门必须与炮底平行,才算合适。
随后用1寸宽、5分厚的铁箍,从炮模
至尾
,均匀地箍在铁条之外。然后再上泥,上完
匀。等彻底
透后,再将木
取
,把炭火放
泥模内,一方面是为了烧
泥模,另一方面是为了把炮耳、炮箍及
字样等件烧化成灰。等冷却后,扫
灰渣,把木模底安放好,再安尾珠。然后再上泥,
了以后,取
木炮模底,再用炭火烧化尾珠,完全冷却后,等着下窑铸造。
第二步是安放炮模和模心。要靠简单机械的帮助,先放好炮模,然后再把模心安装在炮模里,将下

,四周用
土垫好。
泥调好以后,把它涂糊在炮模上,然后将转
转动,用圆
木
板,蘸
平候
。待
后,照前法再上泥。待上泥到一定厚度后,用
条铁线,从炮模的
密缠至尾
,缠完后照刚才的办法再上泥。等上到快达到要求的厚度后,就用指
大的铁条,比照炮模的长短,长的多用,短的少用,均匀地摆放在炮模上作骨架。
火炮炮
全
加工完毕了,最后把安装在炮车上,就铸造
一门成品火炮。
与此同时,用铁打制成模心,长短和火炮的内径长度相等,大小是火炮内径的一半,也同样上好泥,
了以后好用。
第四步是浇注。将
炼的铜(铁)放
预先用砖砌好的灶池形化铜浇注炉内,然后用大火将铜(铁)
化成
,再逐渐添铜(铁)。等到铜(铁)
全
化清,如油如
,上面冒起金
绿焰之时,便引
铜(铁)
,渐渐放
模内,等注满木模,就算浇铸完毕。
第七步是齐
。炮铸好后,炮
凹凸不平,必须齐
,使炮
齐整光
。
第三步是炼料
料。不
是用生铁还是用铜,都要先
行提炼,然后浇铸成三五斤一块的薄片,等着浇
大炉内铸造用。
在后世这
本不算什么,但在这个时代,孔晟却
知,这堪称一
重大的技术革命。
第五步是起心。待炮铸成3天内,将模心摇松;到第5天,把模心取
;第8天将土挖开,把炮放倒,两
垫起2尺来
,把模
上的泥打去,扫
净,炮
就铸好了。
用非常
的楠木或杉木,
照炮
样式,制成炮模。炮模的两
要长
一尺多,
成轴
,轴
上加铁转
,然后将炮模安置于旋架之上,以便旋转上泥。
孔晟没有轻易下令试
。他决定明日
山,去大山

行试
,一旦成功,对于孔晟来说,这将
有改变这个时代格局的惊人力量。
方确定之后被牢牢掌握在孔晟一人手里。而孔晟对于参与试验的工匠采取了分
程、分步骤作业的
理方法,每一个岗位和每一个环节上的工匠都只知自己所在的岗位工艺要求,严禁串通
,没有人掌握全局工艺。
第八步是鋐膛。将镟刀扦
炮
,把火炮内膛镟得极为光
。
第六步是看膛。就是用一定的方法,将炮膛打磨光
,这是一项非常艰苦细致的工作,数十名工匠
番上阵昼夜不休也要数日才能完成。
炮模
成以后,再将炮耳、炮箍、
字样的模
安装上去,并且用细罗过了的碳灰把炮模均匀地涂刷一层,
了以后再用上好的胶黄泥和筛过的细沙,二八相掺,调合成泥,并把羊
抖开,掺到泥里,和匀后作“经”
孔晟疲倦地返回长安侯府,这个时候,纪国公主就闯
府中来,直奔他的书房。
铸造法的第一步是制模。
孔府酒坊的工艺、
方至今都没有

去,与孔晟的这
保密
理密不可分。
纪国公主常来常往是长安侯府的常客,所以下人们也不敢阻拦她。(未完待续。)
有了铸造的原材料,孔晟就着手命人
照他亲自绘制的图纸
行火炮铸造了。
就在今日,一门清幽幽的铜铁合金加农炮被铸造完成。庄园内,所有的工匠虽然兴奋不已,但实际上却不知
这火炮的真正威力。而没有经过试验发
,也不能断定火炮是否铸造成功了。
这是为了保密和知识产权保护了。
这样一来,火炮研发制造的成本再一次大大降低。与铜相比,铁的价格相对低廉,这
成本就在孔晟的承受范围之内了。以孔晟现在的财力,支持火炮研发,
几门成型的火炮成品来,
本没有问题。